日本刀全稱為平麵碎段複體暗光花紋刃,世界三大名刃之一。由於日本本土的資源匱乏,鐵礦和高溫燃料的不充足,鋼鐵的性能受到限製,為了解決刀刃鋒利保持很好的硬度,同時具備非常鋒利的性能,刀身又要保持適當的彈性,日本刀開始采用三明治式的鍛造技術(刀體分為脊鐵、皮鐵、芯鐵、刃鐵;脊鐵和皮鐵隻能算作中碳鋼;可以充分展現鑄造匠師的技巧及手法,強化美術觀感。芯鐵算作低碳鋼;目的在於為刀劍提供一定的柔韌性。刃鐵則是高碳鋼;除了實用性外,還是流派鑒定的重要依據。)由於使用材料的性質不同,在淬火的時候金屬內部產生的應力不同,刀刃開始變的有弧度,從此日本刀逐漸發展成為具有典型日本特色的冷兵器。


    製法


    刀身製作過程相當複雜,刀身之優劣除了靠刀工的技術外,還要靠幾分運氣,並非完全可以用經驗與技術加以控製。通常一名鍛造師四名助手合力鍛造,曆時約二個月可成一把刀,完工後再交給研磨師研磨。通常用叫做搭搭拉爐來冶鏈鐵礦,提煉出庖丁鐵與玉鋼,再加反覆折疊鍛鏈以增其彈性與韌性,就像揉麵粉做饅頭一樣,揉得越到家吃起來越帶咬勁,軟硬適中,回異於機器饅頭。經鍛鏈後以玉鋼為心鐵,庖丁鐵在外,將玉鋼包於其內,庖丁鐵具彈性與韌性做為刀的外皮,玉鋼具有堅硬的特性適合做刀口的材料。鍛造複合成刀型後在下水淬火前覆以一層特製泥土於刀身上,靠近刀背部分覆較厚泥土,依次漸薄而下,刃口處則不包泥土,刀身下水淬火時刀口未包泥土處(刀刃波浪紋部分)直接與水接觸可增加其硬度,包覆泥土部分並未與水直接接觸可增加其韌性與彈性。淬火即所謂的熱處理,其作用使刀身具有良好彈性,使刀口堅硬不易缺口。一把好刀應軟硬兼備,於格鬥時刀之兩側具有彈性可吸收化解對方兵器攻擊造成之震力,避免手掌被震麻木而兵器有脫落之虞,而刃口因堅硬的特性不易成缺口,成功的克服了傳統鐵器過軟或過硬的矛盾,使之軟硬兼顧攻守得宜,這是東洋兵器的特性。


    形狀分類


    日本刀按其形狀分類:毛拔形太刀:莖兼柄(つか,tsuka)之功用的太刀,存在於由直刀到彎刀的過渡期。


    小烏丸形太刀:從刃區到物打屬鎬造,鋒為雙刃。稍有弧度,是直刀到彎刀的過渡期的一種刀。


    刀(かたな,katana)又稱打刀(うちかたな,uchikatana),一般較太刀為短,刀身彎度亦較低。為求達到最快的拔刀速度,傳統上刀會以邊鋒朝上的方式佩帶,刀鞘插在腰帶裏。若切先上指,將刃視作刀劍的前方,銘就在刀身的左麵。所以刀的正麵也就是左麵。按現代分類指長度(刃長:切先到棟區的直線距離)60cm以上的刀。日本武士刀


    脅差(わきざし,wakizashi)又稱脅指,指長度30cm以上60cm未滿的刀。


    短刀(たんとうu)長度未滿30cm的刀。另外以上但是沒有刀反的平造製法製成的刀,通稱寸延也常被歸為短刀。

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