經銷售總監江遠山的提議，肖總也看著顧問們，期待他們的發言。
老波也不客氣，講了一下從勞動密集型向設備密集型、技術密集型過渡的趨勢和過程，也講解了這個過程的長期性和艱難性。
老波還講了一下這個過程的曲折性，資金很可能從製造業大量轉移到投資領域，導致製造業資金缺乏，無力前進。
與會人員聽完之後，臉色就更沉重了。
“那設備密集型和技術密集型能不能同時進行？”思維犀利的肖總問：“難度在哪裏？”
“這個——”老波被肖總的問題一下子問住了，他開始急速地思考。
“顧問老師說得對，一般的發展規律是從勞動密集型過渡到設備密集型、技術密集型，”肖總的思維速度非常快，說，“我們深深吃過勞動密集型的苦頭，天天壓成本，成天提心吊膽，所以才下定決心走技術發展的道路。”
“但是，殘酷的現實並不會給我們足夠的時間讓我們從容地進行這樣的過渡，”肖總說，“我們也必須打破常規，超常發展，設備密集型和技術密集型一起上，這樣可以加快速度！”
“同時，也增加了風險！增加了難度！”肖總說，“再遇上這樣的行業低潮，我們的日子更難過！”
老波實在是想不出來，設備密集型和技術密集型同步進行，應該注意些什麽，會遇到什麽新困難、如何解決？這真是新實踐！充滿膽量的新實踐！
看著老波費力思考又窘迫的樣子，肖總沒有再等待他，而是自己張口說：“要想同步實現設備密集型和技術密集型，顧問老師一時提不出更好的理論和經驗，我們就自己想一想。”
“從我自己的經驗來說，大概有兩條，”肖總說：“第一是聚焦，把我們的人才、資源、設備、技術、市場、製造統統都聚焦到我們的狹窄目標領域，要想實現這個狀態，一定要管好自己，管住自己，稍微一分心，就會前功盡棄！”
“第二是大力引進，引進先進技術、高級人才，引進先進的設備，在我們聚焦的領域，形成先進人才、技術、設備的組合，盡早打開市場，產生效益！”
“聚焦是不是意味著收縮？”製造總監曹衛問。
“收縮是策略，聚焦是戰略！”肖總說，“兩者的高度完全不同，要求也有巨大的差別！聚焦的自我管理難度遠遠超過收縮，不要老是想著成本這樣的老思路。”
“聚焦也可能是在目標狹窄領域的巨大投資？”江遠山問。
肖總沒有說話，先是點了點頭，然後說：“你們銷售部任務很重，一定要給我找準聚焦領域！挖出狹縫裏的金礦！”
江遠山心領神會地開始思考起來。
肖總又對著老項，說：“項老師也說說吧。”
老項就把產業裝備、產業工人隊伍建設、產業係統管理水平的思路講了一遍。
“產業？”肖總聽了老項的話，開始認真咀嚼這兩個字。
過了一會，肖總說：“項老師說的非常好！我們以前考慮問題，都是談的企業，說的是企業管理，看起來還是狹窄了！我們隻有站在產業的高度，才能真正走向世界。”
“當然，如果一個企業不實在，連基本的企業管理都做不好，光談產業管理就是放空炮！”肖總繼續說，“這就更加說明了我們自己的難度，我們既要聚焦，集中到狹窄的細分領域，還要從產業的高度布局、運作、管理，更要從企業的角度腳踏實地，一針一線，不能有一步走虛的！”
說完，肖總看了一眼製造總監曹衛，問：“老曹，你覺得自己能落實嗎？”
曹衛一臉為難地回答：“肖總，您說的我都聽不太明白，我怎麽落實？我就把自己的手上的工作一件一件，不打折扣的落實就已經很不錯了。”
肖總看著曹衛為難的樣子，又聽了他的話，歎了一口氣，思考起來。
又過了一會，肖總說：“我們還是要從製造產業的高度來看待和著手我們的工作，否則我們真的難以走向世界！我們的裝備設備、工人隊伍、基礎管理水平都還不是產業級的，我們目前隻是準備脫離勞動密集型的狀態，我們還沒有轉過來，要抓緊！”
“很多人希望機械化，”肖總說：“機械化、機械化，結果實現的是低端機械化，噪聲、粗糙、磨損、頻繁損壞，這樣的機械化不是我們想實現的機械化，這樣的機械化盡早淘汰也好！”
“肖總說得對！”沈工接過了話，說：“我們企業的未來、產業的未來就在於高端機械化！低噪聲甚至是無噪聲，精製優質，不易損壞，還能實現更多功能，甚至是智能化，這就是我們機械技術未來要重點著手的領域。”
肖總點了點頭，也讓顧問們想起了德國專家施勞德的‘關於什麽是專家’的話。
肖總又轉向了老賀，說：“請賀老師也發表發表意見。”
老賀把技術引進、消化吸收、再創新的事情簡單說了一下。
肖總聽完之後，很感興趣，希望老賀詳細說一說。
“技術引進是好事，可以快速提高技術水平，”老賀說，“但是，我們也要注意到現在的產業技術不是孤立的技術，而是與其他領域緊密相連的技術，同時，技術本身也是在不斷進步的。因此，企業不僅僅要引進技術，還要注意對引進的技術進行消化、吸收，否則很有可能走入引進、落後、再引進的怪圈。”
“再詳細說說。”肖總問。
“拿一組數據來說明，”老賀說，“我們的鄰國引進一項技術和花在消化吸收上的經費比例是1：6，因此他們的技術進步特別快，很快就有了自己的核心技術，能夠在技術上去追趕，甚至是超過先進國家。”
“而我們很多企業不重視消化吸收，”老賀繼續說：“引進技術的經費和消化吸收的經費比是1：0.3。因此，對引進的技術消化不徹底，技術原理、工藝標準沒有吃透，缺乏進一步的自我技術提升能力，不得不再次投入巨資進行第二次、第三次的技術引進。”
老波也不客氣，講了一下從勞動密集型向設備密集型、技術密集型過渡的趨勢和過程，也講解了這個過程的長期性和艱難性。
老波還講了一下這個過程的曲折性，資金很可能從製造業大量轉移到投資領域，導致製造業資金缺乏，無力前進。
與會人員聽完之後，臉色就更沉重了。
“那設備密集型和技術密集型能不能同時進行？”思維犀利的肖總問：“難度在哪裏？”
“這個——”老波被肖總的問題一下子問住了，他開始急速地思考。
“顧問老師說得對，一般的發展規律是從勞動密集型過渡到設備密集型、技術密集型，”肖總的思維速度非常快，說，“我們深深吃過勞動密集型的苦頭，天天壓成本，成天提心吊膽，所以才下定決心走技術發展的道路。”
“但是，殘酷的現實並不會給我們足夠的時間讓我們從容地進行這樣的過渡，”肖總說，“我們也必須打破常規，超常發展，設備密集型和技術密集型一起上，這樣可以加快速度！”
“同時，也增加了風險！增加了難度！”肖總說，“再遇上這樣的行業低潮，我們的日子更難過！”
老波實在是想不出來，設備密集型和技術密集型同步進行，應該注意些什麽，會遇到什麽新困難、如何解決？這真是新實踐！充滿膽量的新實踐！
看著老波費力思考又窘迫的樣子，肖總沒有再等待他，而是自己張口說：“要想同步實現設備密集型和技術密集型，顧問老師一時提不出更好的理論和經驗，我們就自己想一想。”
“從我自己的經驗來說，大概有兩條，”肖總說：“第一是聚焦，把我們的人才、資源、設備、技術、市場、製造統統都聚焦到我們的狹窄目標領域，要想實現這個狀態，一定要管好自己，管住自己，稍微一分心，就會前功盡棄！”
“第二是大力引進，引進先進技術、高級人才，引進先進的設備，在我們聚焦的領域，形成先進人才、技術、設備的組合，盡早打開市場，產生效益！”
“聚焦是不是意味著收縮？”製造總監曹衛問。
“收縮是策略，聚焦是戰略！”肖總說，“兩者的高度完全不同，要求也有巨大的差別！聚焦的自我管理難度遠遠超過收縮，不要老是想著成本這樣的老思路。”
“聚焦也可能是在目標狹窄領域的巨大投資？”江遠山問。
肖總沒有說話，先是點了點頭，然後說：“你們銷售部任務很重，一定要給我找準聚焦領域！挖出狹縫裏的金礦！”
江遠山心領神會地開始思考起來。
肖總又對著老項，說：“項老師也說說吧。”
老項就把產業裝備、產業工人隊伍建設、產業係統管理水平的思路講了一遍。
“產業？”肖總聽了老項的話，開始認真咀嚼這兩個字。
過了一會，肖總說：“項老師說的非常好！我們以前考慮問題，都是談的企業，說的是企業管理，看起來還是狹窄了！我們隻有站在產業的高度，才能真正走向世界。”
“當然，如果一個企業不實在，連基本的企業管理都做不好，光談產業管理就是放空炮！”肖總繼續說，“這就更加說明了我們自己的難度，我們既要聚焦，集中到狹窄的細分領域，還要從產業的高度布局、運作、管理，更要從企業的角度腳踏實地，一針一線，不能有一步走虛的！”
說完，肖總看了一眼製造總監曹衛，問：“老曹，你覺得自己能落實嗎？”
曹衛一臉為難地回答：“肖總，您說的我都聽不太明白，我怎麽落實？我就把自己的手上的工作一件一件，不打折扣的落實就已經很不錯了。”
肖總看著曹衛為難的樣子，又聽了他的話，歎了一口氣，思考起來。
又過了一會，肖總說：“我們還是要從製造產業的高度來看待和著手我們的工作，否則我們真的難以走向世界！我們的裝備設備、工人隊伍、基礎管理水平都還不是產業級的，我們目前隻是準備脫離勞動密集型的狀態，我們還沒有轉過來，要抓緊！”
“很多人希望機械化，”肖總說：“機械化、機械化，結果實現的是低端機械化，噪聲、粗糙、磨損、頻繁損壞，這樣的機械化不是我們想實現的機械化，這樣的機械化盡早淘汰也好！”
“肖總說得對！”沈工接過了話，說：“我們企業的未來、產業的未來就在於高端機械化！低噪聲甚至是無噪聲，精製優質，不易損壞，還能實現更多功能，甚至是智能化，這就是我們機械技術未來要重點著手的領域。”
肖總點了點頭，也讓顧問們想起了德國專家施勞德的‘關於什麽是專家’的話。
肖總又轉向了老賀，說：“請賀老師也發表發表意見。”
老賀把技術引進、消化吸收、再創新的事情簡單說了一下。
肖總聽完之後，很感興趣，希望老賀詳細說一說。
“技術引進是好事，可以快速提高技術水平，”老賀說，“但是，我們也要注意到現在的產業技術不是孤立的技術，而是與其他領域緊密相連的技術，同時，技術本身也是在不斷進步的。因此，企業不僅僅要引進技術，還要注意對引進的技術進行消化、吸收，否則很有可能走入引進、落後、再引進的怪圈。”
“再詳細說說。”肖總問。
“拿一組數據來說明，”老賀說，“我們的鄰國引進一項技術和花在消化吸收上的經費比例是1：6，因此他們的技術進步特別快，很快就有了自己的核心技術，能夠在技術上去追趕，甚至是超過先進國家。”
“而我們很多企業不重視消化吸收，”老賀繼續說：“引進技術的經費和消化吸收的經費比是1：0.3。因此，對引進的技術消化不徹底，技術原理、工藝標準沒有吃透，缺乏進一步的自我技術提升能力，不得不再次投入巨資進行第二次、第三次的技術引進。”