“印刷部第二項工作，盡快印刷《常用漢字簡化字典》《白話文書寫指南》《阿拉伯數字使用指南》《大明度量衡標準》《麻將玩法說明》《撲克玩法說明》以及《世界地圖》《亞洲地圖》《大明地圖》。”
印刷部經過兩個月的籌備，鉛活字製作完成，印刷設備均已經基本調試完成。閔齊汲、淩蒙初、淩義渠三人接管印刷部，以他們的印刷水平，稍加調整改進，印刷廠很快就可以開始印刷。
曾鯨、金穀生、王宏卿、張玉珂四人開始查閱各方麵畫像資料，構思人物形象。美工部、印刷部開始高速運轉起來。
《常用漢字簡化字典》《白話文書寫指南》《阿拉伯數字使用指南》《大明度量衡標準》《麻將玩法說明》《撲克玩法說明》總編天啟，副總編化淳、若愚，校對春夏、秋冬。
《世界地圖》《亞洲地圖》《大明地圖》總編天啟、振之。
明代編書著作是一件非常不容易的事情，絕對光宗耀祖。書封裏加上李之藻、曹化淳、劉若愚、王春夏、王秋冬的大名，讓幾人感激涕零。
在朱由校的親自指導下，宋家兩兄弟主管的奇技淫巧研發部，開始進行鋼鐵、水泥、玻璃、陶瓷製品四大材料的研究。
鋼鐵，兵之利器，國之脊梁。
鋼鐵是對鋼和鐵的總稱。鋼鐵是民族工業和製造強國的重要基石，是國家經濟建設的中流砥柱，是一個國家實力的象征。
中國的鐵器最早出現在西周，鑄鐵則出現在春秋末期。中國是最早用煤煉鐵的國家，漢代時已經使用，宋、元時期已普及。到明代初期已能用焦炭冶煉生鐵。
聰明智慧的中國人發明了炒鋼法、百煉鋼法、灌鋼法、坩堝煉鋼法。炒鋼法主要生產一般鋼和熟鐵，百煉鋼法是對普通炒鋼的再加工。
灌鋼法是將高碳含量的生鐵水澆灌到紅熱的低碳含量的熟鐵中，相互熔融混合，生產含碳較高的刃鋼。灌鋼法是中國早期煉鋼技術一項最突出的成就。
坩堝煉鋼法是在坩堝中熔化金屬料成為鋼水的方法，可生產質量上乘的，用來製造加工金屬材料的工具鋼。坩堝主要用石墨和粘土或者用木炭和粘土製成，可耐1600度高溫。坩堝法是人類曆史上第一種生產液態鋼的方法。
中國的冶金技術在明代中葉以前一直居世界先進水平。洪武年間鐵年產量約1萬噸，明朝中期鐵年產量約10萬噸。
同期的歐洲，羅馬人的鐵劍，一刺就彎，要在地上踩直了再用，所以羅馬多用寬短的短劍。他們的高端兵器幾乎都是進口的東方鋼材，尤其是印度的烏茲鋼。
直到15世紀歐洲才出現鑄鐵，之後的幾百年裏把中國從戰國到漢朝時期的技術發展路線重複了一次，一直到19世紀中期進化成現代煉鋼技術。
現代的高爐煉鐵工藝，高爐造型為圓形的豎爐，自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸五部分，上下細中間粗。這種造型可以使煤氣分布趨於均勻，爐料和煤氣充分接觸，節約燃料，延長爐牆壽命。
爐牆采用優質耐火磚砌築，牆厚0.5至1米。底徑5至10米，高10至20米。高爐煉鐵是連續進行的，一代高爐能連續生產幾年到十幾年。
高爐煉鐵時將鐵礦石、焦炭、石灰石按比例從爐頂裝入，從位於爐子下部沿爐周的風口吹入空氣。當爐溫至1200度時，鐵礦石熔化，從而得到液態的生鐵。
煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭等與加入爐內的石灰石結合生成爐渣，從渣口排出。
高爐煉鐵技術工藝簡單，生產量大，勞動生產效率高，能耗低，成本低。
明代時期，煉鐵高爐的溫度最高不超過1400度，事實上隻要把爐溫再提高200至300度，就能夠完全在液態下煉鋼，使煉鋼由古代冶煉轉化為現代生產。
高爐煉鐵采用焦炭是冶金史上一個重大裏程碑，為高爐的大型化奠定了基礎。
冶金行業一般采用高溫煉焦來獲得焦炭。煉焦是將各種原煤進行洗選，按一定比例配合，然後在隔絕空氣的條件下，加熱到1000度左右。
經過幹燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段最終製成焦炭。最後用水將燒紅的焦炭熄火，然後破碎、篩分獲得不同粒度的焦炭。
在煉焦過程中產生的化學產品，經過回收、加工，可提取煤焦油、煤氣、蠟油、汽油、柴油、粗苯等產品。煉焦化工對國民經濟發展具有十分重要的意義。
高爐煉鐵與坩堝煉鋼法相結合，就可以煉出各種優質鋼水。鋼水澆入鐵模中，經過淬火，各種質量、各種形狀的鋼就生產出來。
水泥的主要原料為石灰石和粘土，另可添加頁岩等。將原料破碎、配料、加水粉磨成生料漿後，喂入水泥窯中煆燒成熟料，再將熟料加適量石膏磨細，水泥就生產出來了。
水泥生產采用濕法生產，圓筒式立窯煆燒。濕法生產具有操作簡單，生料成分容易控製，產品質量好，料漿輸送方便，揚塵少等優點，缺點是熱耗高。
在沒有水泥的年代，聰明智慧的中國工匠們發明了糯米石灰漿。
糯米石灰漿是通過將糯米湯摻入石灰砂漿中得到的複合材料，其強度遠超純石灰砂漿。這種材料在明清時期得到了廣泛的應用，尤其是在中國的城牆建設中，表現出了卓越的耐久性和堅固性。
玻璃的主要原料為石英砂、純堿、石灰石等。
首先將原料粉碎，按比例配合，使潮濕原料幹燥，將含鐵原料進行除鐵處理。然後將配合好的原料放入坩堝窯內進行1600度高溫加熱，使之形成均勻、無氣泡的液態玻璃。
最後液態玻璃加工成所要求形狀的製品，如平板、各種器皿等。成型過程中，可通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃的應力等、提高玻璃的品質。
陶瓷製品主要研發瓷磚、衛浴潔具等產品。中國的瓷器工藝舉世聞名，研發瓷磚、衛浴潔具等產品不會有多大難度。
朱由校的前世尤教，從小在重慶鋼鐵廠生活，鋼廠各個車間都留下了難忘的記憶。耳濡目染，對於鋼鐵冶煉的流程還是很有印象。
朱由校向宋應星介紹了鋼鐵冶煉方麵大概的一些流程工藝，有宋應星這個大神領導，加上朱由校人力物力財力全方麵的支持，冶煉出優質鋼鐵，指日可待。
曆史上的宋應升做過地方官，行政能力不錯，又懂科學，負責奇技淫巧研發部的行政、後勤。宋應星專職奇技淫巧研發。有親大哥的鼎力協助，後麵還有朱由校全方位支持，這一世的宋應星，科學成就必定超越曆史。
鋼鐵、水泥、玻璃、陶瓷製品的研究，在來青軒新建的一座院子裏秘密進行。在朱由校的指導下，院子裏開始建造各種小型的試驗小高爐、小立窯、小坩堝窯，進行各種冶煉試驗。
呂天成、徐上瀛領導戲曲研究部，開始招募精通音律的藝人，研究數字簡譜，編製《歡迎進行曲》《檢閱進行曲》。
招募製作樂器的匠人，研製鋼琴、小提琴、中提琴、大提琴、豎琴、古典吉他、長笛、短笛、大號、小號、長號、圓號、單管、大管、單簧管、雙簧管、薩克斯管、大鼓、小鼓、架子鼓、鈸鑼、三角鐵等樂器。
假以時日，樂器研製、曲譜編製成功後，將管弦樂隊、軍樂隊打造出來。以後各種祭祀、朝會、外交等大型活動使用管弦樂隊、軍樂隊，絕對能夠極大的提升大明朝廷的形象。
等朱由校登基後，皇帝以及皇親勳貴、文武大臣出行等一般活動，一律輕車簡行，取消各種勞民傷財又繁瑣的儀仗和禮儀樂隊。
徐霞客、茅元儀領導地圖勘測研究部，在李之藻的顧問指導下，研究學習現代地圖的勘測繪製技術，培養測繪人才。地圖勘測研究部開始測繪香山地區的普通地圖進行鍛煉。
等到熟練掌握現代地圖測繪技術，培養出一批測繪人才後，實施中華勘測計劃，測繪出大明乃至亞洲、世界的普通地圖。
西學研究部在王徵、孫元化、焦勖的領導下，開始招募培養翻譯人才，全麵係統的翻譯整理西洋的書籍。
皇普學堂的教材經過近半年的編製修正，完成第一版。等皇普學堂開課後，再邊教學邊優化即可。
印刷部經過兩個月的籌備，鉛活字製作完成，印刷設備均已經基本調試完成。閔齊汲、淩蒙初、淩義渠三人接管印刷部，以他們的印刷水平，稍加調整改進，印刷廠很快就可以開始印刷。
曾鯨、金穀生、王宏卿、張玉珂四人開始查閱各方麵畫像資料，構思人物形象。美工部、印刷部開始高速運轉起來。
《常用漢字簡化字典》《白話文書寫指南》《阿拉伯數字使用指南》《大明度量衡標準》《麻將玩法說明》《撲克玩法說明》總編天啟，副總編化淳、若愚，校對春夏、秋冬。
《世界地圖》《亞洲地圖》《大明地圖》總編天啟、振之。
明代編書著作是一件非常不容易的事情，絕對光宗耀祖。書封裏加上李之藻、曹化淳、劉若愚、王春夏、王秋冬的大名，讓幾人感激涕零。
在朱由校的親自指導下，宋家兩兄弟主管的奇技淫巧研發部，開始進行鋼鐵、水泥、玻璃、陶瓷製品四大材料的研究。
鋼鐵，兵之利器，國之脊梁。
鋼鐵是對鋼和鐵的總稱。鋼鐵是民族工業和製造強國的重要基石，是國家經濟建設的中流砥柱，是一個國家實力的象征。
中國的鐵器最早出現在西周，鑄鐵則出現在春秋末期。中國是最早用煤煉鐵的國家，漢代時已經使用，宋、元時期已普及。到明代初期已能用焦炭冶煉生鐵。
聰明智慧的中國人發明了炒鋼法、百煉鋼法、灌鋼法、坩堝煉鋼法。炒鋼法主要生產一般鋼和熟鐵，百煉鋼法是對普通炒鋼的再加工。
灌鋼法是將高碳含量的生鐵水澆灌到紅熱的低碳含量的熟鐵中，相互熔融混合，生產含碳較高的刃鋼。灌鋼法是中國早期煉鋼技術一項最突出的成就。
坩堝煉鋼法是在坩堝中熔化金屬料成為鋼水的方法，可生產質量上乘的，用來製造加工金屬材料的工具鋼。坩堝主要用石墨和粘土或者用木炭和粘土製成，可耐1600度高溫。坩堝法是人類曆史上第一種生產液態鋼的方法。
中國的冶金技術在明代中葉以前一直居世界先進水平。洪武年間鐵年產量約1萬噸，明朝中期鐵年產量約10萬噸。
同期的歐洲，羅馬人的鐵劍，一刺就彎，要在地上踩直了再用，所以羅馬多用寬短的短劍。他們的高端兵器幾乎都是進口的東方鋼材，尤其是印度的烏茲鋼。
直到15世紀歐洲才出現鑄鐵，之後的幾百年裏把中國從戰國到漢朝時期的技術發展路線重複了一次，一直到19世紀中期進化成現代煉鋼技術。
現代的高爐煉鐵工藝，高爐造型為圓形的豎爐，自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸五部分，上下細中間粗。這種造型可以使煤氣分布趨於均勻，爐料和煤氣充分接觸，節約燃料，延長爐牆壽命。
爐牆采用優質耐火磚砌築，牆厚0.5至1米。底徑5至10米，高10至20米。高爐煉鐵是連續進行的，一代高爐能連續生產幾年到十幾年。
高爐煉鐵時將鐵礦石、焦炭、石灰石按比例從爐頂裝入，從位於爐子下部沿爐周的風口吹入空氣。當爐溫至1200度時，鐵礦石熔化，從而得到液態的生鐵。
煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭等與加入爐內的石灰石結合生成爐渣，從渣口排出。
高爐煉鐵技術工藝簡單，生產量大，勞動生產效率高，能耗低，成本低。
明代時期，煉鐵高爐的溫度最高不超過1400度，事實上隻要把爐溫再提高200至300度，就能夠完全在液態下煉鋼，使煉鋼由古代冶煉轉化為現代生產。
高爐煉鐵采用焦炭是冶金史上一個重大裏程碑，為高爐的大型化奠定了基礎。
冶金行業一般采用高溫煉焦來獲得焦炭。煉焦是將各種原煤進行洗選，按一定比例配合，然後在隔絕空氣的條件下，加熱到1000度左右。
經過幹燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段最終製成焦炭。最後用水將燒紅的焦炭熄火，然後破碎、篩分獲得不同粒度的焦炭。
在煉焦過程中產生的化學產品，經過回收、加工，可提取煤焦油、煤氣、蠟油、汽油、柴油、粗苯等產品。煉焦化工對國民經濟發展具有十分重要的意義。
高爐煉鐵與坩堝煉鋼法相結合，就可以煉出各種優質鋼水。鋼水澆入鐵模中，經過淬火，各種質量、各種形狀的鋼就生產出來。
水泥的主要原料為石灰石和粘土，另可添加頁岩等。將原料破碎、配料、加水粉磨成生料漿後，喂入水泥窯中煆燒成熟料，再將熟料加適量石膏磨細，水泥就生產出來了。
水泥生產采用濕法生產，圓筒式立窯煆燒。濕法生產具有操作簡單，生料成分容易控製，產品質量好，料漿輸送方便，揚塵少等優點，缺點是熱耗高。
在沒有水泥的年代，聰明智慧的中國工匠們發明了糯米石灰漿。
糯米石灰漿是通過將糯米湯摻入石灰砂漿中得到的複合材料，其強度遠超純石灰砂漿。這種材料在明清時期得到了廣泛的應用，尤其是在中國的城牆建設中，表現出了卓越的耐久性和堅固性。
玻璃的主要原料為石英砂、純堿、石灰石等。
首先將原料粉碎，按比例配合，使潮濕原料幹燥，將含鐵原料進行除鐵處理。然後將配合好的原料放入坩堝窯內進行1600度高溫加熱，使之形成均勻、無氣泡的液態玻璃。
最後液態玻璃加工成所要求形狀的製品，如平板、各種器皿等。成型過程中，可通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃的應力等、提高玻璃的品質。
陶瓷製品主要研發瓷磚、衛浴潔具等產品。中國的瓷器工藝舉世聞名，研發瓷磚、衛浴潔具等產品不會有多大難度。
朱由校的前世尤教，從小在重慶鋼鐵廠生活，鋼廠各個車間都留下了難忘的記憶。耳濡目染，對於鋼鐵冶煉的流程還是很有印象。
朱由校向宋應星介紹了鋼鐵冶煉方麵大概的一些流程工藝，有宋應星這個大神領導，加上朱由校人力物力財力全方麵的支持，冶煉出優質鋼鐵，指日可待。
曆史上的宋應升做過地方官，行政能力不錯，又懂科學，負責奇技淫巧研發部的行政、後勤。宋應星專職奇技淫巧研發。有親大哥的鼎力協助，後麵還有朱由校全方位支持，這一世的宋應星，科學成就必定超越曆史。
鋼鐵、水泥、玻璃、陶瓷製品的研究，在來青軒新建的一座院子裏秘密進行。在朱由校的指導下，院子裏開始建造各種小型的試驗小高爐、小立窯、小坩堝窯，進行各種冶煉試驗。
呂天成、徐上瀛領導戲曲研究部，開始招募精通音律的藝人，研究數字簡譜，編製《歡迎進行曲》《檢閱進行曲》。
招募製作樂器的匠人，研製鋼琴、小提琴、中提琴、大提琴、豎琴、古典吉他、長笛、短笛、大號、小號、長號、圓號、單管、大管、單簧管、雙簧管、薩克斯管、大鼓、小鼓、架子鼓、鈸鑼、三角鐵等樂器。
假以時日，樂器研製、曲譜編製成功後，將管弦樂隊、軍樂隊打造出來。以後各種祭祀、朝會、外交等大型活動使用管弦樂隊、軍樂隊，絕對能夠極大的提升大明朝廷的形象。
等朱由校登基後，皇帝以及皇親勳貴、文武大臣出行等一般活動，一律輕車簡行，取消各種勞民傷財又繁瑣的儀仗和禮儀樂隊。
徐霞客、茅元儀領導地圖勘測研究部，在李之藻的顧問指導下，研究學習現代地圖的勘測繪製技術，培養測繪人才。地圖勘測研究部開始測繪香山地區的普通地圖進行鍛煉。
等到熟練掌握現代地圖測繪技術，培養出一批測繪人才後，實施中華勘測計劃，測繪出大明乃至亞洲、世界的普通地圖。
西學研究部在王徵、孫元化、焦勖的領導下，開始招募培養翻譯人才，全麵係統的翻譯整理西洋的書籍。
皇普學堂的教材經過近半年的編製修正，完成第一版。等皇普學堂開課後，再邊教學邊優化即可。