第一卷 第84章 高爐，水車
七國爭霸，昏君竟成千古一帝 作者：我愛吃大肘子 投票推薦 加入書簽 留言反饋
朱淵，身著輕便龍袍，未帶過多繁文縟節，隻率數名侍從，悄然步入一處工坊。
他想要去看一看那些鋼管有沒有製作出來。
工坊之內，春意盎然，雖爐火熊熊，卻難掩空氣中彌漫的清新與生機。
朱淵步入，隻見工匠們或蹲或立，手中鐵錘飛舞，鐵砧上火星四濺。
工匠們見朱淵到來，紛紛停下手中的活計，恭敬行禮。
朱淵也是趕忙揮手示意免禮，這時一位年長的工匠，上前幾步，恭敬回話：“啟稟陛下，吾等正竭力鑽研，以鐵鑽細磨，再以細砂精心打磨，力求內孔光滑無瑕。然，此技藝需耐心，非一日之功。”
朱淵點頭，目光掃過那些半成品的鋼管，隻見其上或留有鑽痕，或內壁略顯粗糙。
“可有良策，使此工藝更為精進？”朱淵問道。
工匠們相視一笑，片刻後，一位年輕工匠鼓起勇氣，道：“回陛下，小人鬥膽，或可嚐試以竹管為模，內塗油脂，再以鐵水澆鑄，待冷卻後取出竹模，內孔或可自然光滑。隻是此法未曾實踐，成敗未知。”
“此法雖新，然實踐之中，竹模易裂，油脂難除，恐難達預期。”
朱淵直接一口否定。
開完全，自己可是要造火繩槍的，若是用這個方法，那不是直接炸膛。
這時，朱淵突然眼前一亮。他想到了一個方法。
“朕有一法，或可一試。搭建高爐，以烈焰熔鐵，使其雜質盡去，質地更純。再以水車之力，驅動鍛錘，實現不間斷鍛打，使鋼管內外皆堅韌光滑。”
此言一出，工坊內頓時一片嘩然。
高爐煉鋼，雖非前所未有，但在當時卻屬罕見。而水車鍛打，更是前所未聞的大膽設想。
但就是有一個缺點，高爐的作用是把鐵礦石中的鐵加熱到1600c以上，使其熔成液態。
但是鐵水在加熱的過程中會吸收大量的碳，因此得到的鐵水含碳量非常高，古代沒有除碳的辦法，所以從高爐出來的鐵隻能鑄，不能鍛，所以隻能叫鑄鐵。
同時原材料也會影響鐵的性能，所以還要想辦法去除掉碳。
高爐的搭建，首先需要選址。
工匠們選了一塊地勢較高且土壤堅實的空地，以確保高爐的穩定性。
接著，他們開始挖掘地基，用青石與黏土混合夯實，築起高爐的基座。
基座之上，工匠們用青磚砌成高爐的主體，每一塊磚都經過精心挑選，確保質量上乘。
高爐內部，工匠們用耐火土塗抹，以防高溫下爐壁破裂。
高爐的頂部，工匠們設計了一個開口，用於投放鐵礦石與燃料。
開口處，他們安裝了一個可以旋轉的蓋子，以便在需要時關閉高爐，防止熱量流失。
高爐的底部，工匠們則設計了一個出鐵口，用於排出煉好的鐵水。
出鐵口處，他們安裝了一個鐵製的閥門，以便控製鐵水的流出。
爐子自上而下依次分為爐喉，爐身，爐腰，爐腹和爐缸五部分。
爐缸設有風口，鐵口和渣口。
......
與此同時，水車鍛打的搭建也在進行著。
工匠們選了一條水流湍急的河流邊，作為水車的動力源。
先用木樁固定好水車的基座，然後在基座上安裝了一個巨大的木輪。
木輪上，工匠們均勻地安裝了數十個鍛錘，每個鍛錘都用鐵鏈與木輪相連。
當水流衝擊木輪時，木輪開始旋轉，帶動鍛錘上下擺動。
鍛錘的每一次擺動，都伴隨著一聲沉悶的巨響，如同戰鼓擂響，振奮人心。
工匠們在水車旁搭建了一個工作台，用於放置待鍛打的鋼管。
當鍛錘落下時，鋼管被擊打得火星四濺。
........
工坊的一角，鐵礦石堆成了小山，工匠們手持鐵錘與石磨，開始了鐵礦石的粉碎工作。
他們用力地敲擊著，鐵礦石在鐵錘的打擊下逐漸變成了細碎的粉末。
這些粉末被收集起來，與石灰和爐渣按比例混合，再加入適量的水，攪拌均勻後，放入特製的模具中，經過壓實、幹燥，最終製成了燒結塊。
與此同時，煤炭的處理也在同步進行。
工匠們在隔絕氧氣的環境下，將煤炭加熱至高溫，使其內部發生化學反應，生成了焦炭。
焦炭的質地堅硬，燃燒時能產生大量的熱量，是高爐冶煉中不可或缺的燃料。
高爐的投料口旁，工匠們忙碌地搬運著燒結塊與焦炭。
他們按照一層焦炭、一層燒結塊的順序，將物料投入高爐內。
隨著焦炭的燃燒，高爐內的溫度逐漸升高，燒結塊在高溫下開始熔煉，鐵水與爐渣逐漸分離。
高爐的冶煉過程需要連續進行，工匠們輪流值守，確保高爐內的溫度與物料供應穩定。
當鐵水從高爐底部的出鐵口流出時，工匠們迅速將其引入轉爐中，開始了精煉的過程。
轉爐內，鐵水在不斷地攪拌中，工匠們通過特製的吹風口，向鐵水中吹入空氣。
空氣中的氧氣與鐵水中的碳結合，生成了二氧化碳，鐵水中的含碳量逐漸降低。
根據不同的精煉時間與氧氣吹入量，可以得到高碳鋼、低碳鋼、熟鐵等不同特性的鋼材。
整個冶煉過程，從鐵礦石的粉碎、燒結，到焦炭的製備，再到高爐的冶煉與轉爐的精煉，需要整整五個時辰的時間。
因此，朱淵特意吩咐將工坊建在水邊，用水裏來驅動鼓風機和攪拌機，隻有這樣才能得到足量的，大量的優質鋼鐵。
得到優質的鋼鐵後，接下來就是最重要的一步了，那就是鑽孔。
沒有機床的情況下，想要將鋼管鑽孔並且達到光滑的地步，所耗費的就更多了。
於是，朱淵打算利用自己的現代知識製作一個簡單的車床機構。
他想要去看一看那些鋼管有沒有製作出來。
工坊之內，春意盎然，雖爐火熊熊，卻難掩空氣中彌漫的清新與生機。
朱淵步入，隻見工匠們或蹲或立，手中鐵錘飛舞，鐵砧上火星四濺。
工匠們見朱淵到來，紛紛停下手中的活計，恭敬行禮。
朱淵也是趕忙揮手示意免禮，這時一位年長的工匠，上前幾步，恭敬回話：“啟稟陛下，吾等正竭力鑽研，以鐵鑽細磨，再以細砂精心打磨，力求內孔光滑無瑕。然，此技藝需耐心，非一日之功。”
朱淵點頭，目光掃過那些半成品的鋼管，隻見其上或留有鑽痕，或內壁略顯粗糙。
“可有良策，使此工藝更為精進？”朱淵問道。
工匠們相視一笑，片刻後，一位年輕工匠鼓起勇氣，道：“回陛下，小人鬥膽，或可嚐試以竹管為模，內塗油脂，再以鐵水澆鑄，待冷卻後取出竹模，內孔或可自然光滑。隻是此法未曾實踐，成敗未知。”
“此法雖新，然實踐之中，竹模易裂，油脂難除，恐難達預期。”
朱淵直接一口否定。
開完全，自己可是要造火繩槍的，若是用這個方法，那不是直接炸膛。
這時，朱淵突然眼前一亮。他想到了一個方法。
“朕有一法，或可一試。搭建高爐，以烈焰熔鐵，使其雜質盡去，質地更純。再以水車之力，驅動鍛錘，實現不間斷鍛打，使鋼管內外皆堅韌光滑。”
此言一出，工坊內頓時一片嘩然。
高爐煉鋼，雖非前所未有，但在當時卻屬罕見。而水車鍛打，更是前所未聞的大膽設想。
但就是有一個缺點，高爐的作用是把鐵礦石中的鐵加熱到1600c以上，使其熔成液態。
但是鐵水在加熱的過程中會吸收大量的碳，因此得到的鐵水含碳量非常高，古代沒有除碳的辦法，所以從高爐出來的鐵隻能鑄，不能鍛，所以隻能叫鑄鐵。
同時原材料也會影響鐵的性能，所以還要想辦法去除掉碳。
高爐的搭建，首先需要選址。
工匠們選了一塊地勢較高且土壤堅實的空地，以確保高爐的穩定性。
接著，他們開始挖掘地基，用青石與黏土混合夯實，築起高爐的基座。
基座之上，工匠們用青磚砌成高爐的主體，每一塊磚都經過精心挑選，確保質量上乘。
高爐內部，工匠們用耐火土塗抹，以防高溫下爐壁破裂。
高爐的頂部，工匠們設計了一個開口，用於投放鐵礦石與燃料。
開口處，他們安裝了一個可以旋轉的蓋子，以便在需要時關閉高爐，防止熱量流失。
高爐的底部，工匠們則設計了一個出鐵口，用於排出煉好的鐵水。
出鐵口處，他們安裝了一個鐵製的閥門，以便控製鐵水的流出。
爐子自上而下依次分為爐喉，爐身，爐腰，爐腹和爐缸五部分。
爐缸設有風口，鐵口和渣口。
......
與此同時，水車鍛打的搭建也在進行著。
工匠們選了一條水流湍急的河流邊，作為水車的動力源。
先用木樁固定好水車的基座，然後在基座上安裝了一個巨大的木輪。
木輪上，工匠們均勻地安裝了數十個鍛錘，每個鍛錘都用鐵鏈與木輪相連。
當水流衝擊木輪時，木輪開始旋轉，帶動鍛錘上下擺動。
鍛錘的每一次擺動，都伴隨著一聲沉悶的巨響，如同戰鼓擂響，振奮人心。
工匠們在水車旁搭建了一個工作台，用於放置待鍛打的鋼管。
當鍛錘落下時，鋼管被擊打得火星四濺。
........
工坊的一角，鐵礦石堆成了小山，工匠們手持鐵錘與石磨，開始了鐵礦石的粉碎工作。
他們用力地敲擊著，鐵礦石在鐵錘的打擊下逐漸變成了細碎的粉末。
這些粉末被收集起來，與石灰和爐渣按比例混合，再加入適量的水，攪拌均勻後，放入特製的模具中，經過壓實、幹燥，最終製成了燒結塊。
與此同時，煤炭的處理也在同步進行。
工匠們在隔絕氧氣的環境下，將煤炭加熱至高溫，使其內部發生化學反應，生成了焦炭。
焦炭的質地堅硬，燃燒時能產生大量的熱量，是高爐冶煉中不可或缺的燃料。
高爐的投料口旁，工匠們忙碌地搬運著燒結塊與焦炭。
他們按照一層焦炭、一層燒結塊的順序，將物料投入高爐內。
隨著焦炭的燃燒，高爐內的溫度逐漸升高，燒結塊在高溫下開始熔煉，鐵水與爐渣逐漸分離。
高爐的冶煉過程需要連續進行，工匠們輪流值守，確保高爐內的溫度與物料供應穩定。
當鐵水從高爐底部的出鐵口流出時，工匠們迅速將其引入轉爐中，開始了精煉的過程。
轉爐內，鐵水在不斷地攪拌中，工匠們通過特製的吹風口，向鐵水中吹入空氣。
空氣中的氧氣與鐵水中的碳結合，生成了二氧化碳，鐵水中的含碳量逐漸降低。
根據不同的精煉時間與氧氣吹入量，可以得到高碳鋼、低碳鋼、熟鐵等不同特性的鋼材。
整個冶煉過程，從鐵礦石的粉碎、燒結，到焦炭的製備，再到高爐的冶煉與轉爐的精煉，需要整整五個時辰的時間。
因此，朱淵特意吩咐將工坊建在水邊，用水裏來驅動鼓風機和攪拌機，隻有這樣才能得到足量的，大量的優質鋼鐵。
得到優質的鋼鐵後，接下來就是最重要的一步了，那就是鑽孔。
沒有機床的情況下，想要將鋼管鑽孔並且達到光滑的地步，所耗費的就更多了。
於是，朱淵打算利用自己的現代知識製作一個簡單的車床機構。