隨著液晶麵板下跌周期來臨，液晶麵板供大於求，價格暴跌，公司虧損，為了生存下去，隻能降價、減產和降低成本，全行業裁員不可避免，精工集團液晶顯示公司的日本研究人員和普通員工也逃不脫被裁員的命運，不願意加入tslc，隻能另謀出路或失業，補償費都沒有。
日本液晶麵板行業人才濟濟，內卷很嚴重，大多數研究人員和普通員工沒有選擇！
同精工集團液晶顯示公司合資，除了現成的生產線和生產技術外，還有成熟的研究團隊和技師。
培養一名液晶麵板生產線上的合格員工，一名高中畢業生需要半年的培訓，成長為初級技師，起碼需要二年。
日本企業製度采用年工製，內部就像學徒似的，嚴格服從，技術流不走，敬業精神聞名於世，孫健用激勵機製籠絡日本高級研究人員和高級技師，其他研究人員和技師就留了下來。
老板同員工之間最牢靠的的關係是利益。
重生後的孫健隨著財富和身份地位的變化，心態大變，招聘的員工中，美國人、日本人、印度人、韓國人、德國人、英國人和法國人等比比皆是，公司不養廢物和懶漢，按照貢獻大小，一視同仁。
液晶顯示器主要由ito導電玻璃、液晶、偏光片、封接材料(邊框膠)、導電膠、取向層、襯墊料等組成。
液晶顯示器製造工藝流程就是這些材料的加工和組合過程，tn-lcd製造過程有二十多道工序，stn-lcd有三十多道工序，tft-lcd有四十多道工序，這些工序又可分為ito圖形刻蝕(光刻)、取向排列、空盒製作、液晶灌注和成品檢測與包裝等五個階段。
ito圖形刻蝕(光刻)包括ito玻璃的投入、玻璃的清晰與幹燥、塗光刻膠、前烘、曝光、顯影、堅膜、刻蝕、去膜、清潔幹燥等十個步驟。
ito玻璃、光刻膠、掩膜版、光刻機、刻蝕機……
液晶顯示器的生產工藝技術複雜，差之毫厘失之千裏，對生產設備和員工的要求極高。
seaj會員是競爭合作關係，在大是大非麵前，一致對外。
“木村院長，我控股了gca和bsec，能生產世界最先進的光刻機和刻蝕機，光刻膠和掩膜版也有保障，我會想辦法解決第二代液晶麵板生產線和液晶顯示器生產所需要配備的ito玻璃、光刻膠、掩膜版、光刻機和刻蝕機，在搬家之前，曙光精工液晶顯示（東京）研究所要是能夠研究成功第二代液晶麵板生產線技術，我本人獎勵研究所100萬美元，其中30萬美元獎給木村院長。”
去年底成立的wsec，引進了一條夏普公司生產的stn-lcd生產線，也是日本公司首次將彩色stn-lcd生產線轉移到內地，被稱為國內最先進的液晶麵板生產線、“八五”重點項目，普通人不知道，這條生產線是夏普公司淘汰落後的液晶麵板生產線。
國內液晶麵板技術比日本差四代，任重道遠，從頭開始也趕不上，引進消化吸收也隻能自我安慰，唯一的辦法就是直接收購對方的液晶麵板生產線和技術專利。
前世，京東方就是投入3億5000萬美元直接收購韓國現代集團下屬hydis的液晶麵板生產線和技術專利起步的。
對液晶麵板產業衰退周期和發展方向的判斷，二世為人的孫健稱第二，全球沒有專家敢稱第一。
不是盲目自大，信口開河。
為了進入半導體產業和液晶麵板產業，孫健不知不覺布局近八年。
當今全球最大的光學玻璃公司、schott玻璃公司屬於carlzeiss集團的全資子公司。
很少人知道，孫健通過tic還持有carlzeiss集團24.38%的股份，第二大股東；通過紐約證券市場，atic購買了1756萬股g的股票，占股9.2%，第二大股東。
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要是手裏沒有幾家與液晶麵板產業相關聯的公司、研究院和雄厚財力，重生者也不敢貿然進入燒錢如流水的液晶麵板產業。
液晶麵板供大於求，產業正在進入衰退周期，tcg的投資者也不看好！
啪啪……
木村士男和鬆本潤昌、高野修文等人眼前一亮，孫董事長也是內行，提前布局，看到了tslc的發展前景，情不自禁的鼓掌，不愧是華人首富，運籌帷幄，出手大方。
------
“池田先生，貴公司能否與曙光通訊集團合作，在京城成立一家生產第二代液晶玻璃基板的合資公司？”
孫健和服部真二來到位於東直門外酒仙橋路10號的京城北硝電子玻璃有限公司（bae），約好與bae董事長池田越長會麵。
開門見山。
bae是京東方同日本旭硝子株式會社、丸紅株式會社、共榮商事株式會社共同興辦的合資公司，注冊資金860萬美元，九三年十一月十六日注冊成立，生產crt的關鍵零部件玻杆和電子槍，替代進口玻杆和電子槍，隻要質量有保障，市場前景很好。
bae中，雖然中日雙方各占五成股份，但日方負責生產和技術升級，合資企業用不著研發，京東方坐收漁利，當然也學不到什麽先進技術。
引進、消化和吸收先進技術隻是一廂情願，核心技術是用錢買不到的。
今年二月十八日已建成投產，產品開始供應京城鬆下彩色顯像管公司、九十年代京城最大的中外合資公司。
從服部真二的口裏知道，按照seaj規定，嚴格限製tslc研製第二代液晶麵板生產線所需要的日本技術設備和先進材料，旭硝子株式會社、丸紅株式會社和共榮商事株式會社都屬於seaj成員。
日本行業協會內部很團結，也守規矩，重生者沒有抱多大的希望，但好話說在前麵，精工集團液晶顯示公司長期采購旭硝子株式會社生產的液晶玻璃基板，如今作為tslc的液晶玻璃基板的供貨商之一，也不能傷了和氣。
東芝顯示公司負責淘寶東芝彩管公司的技術升級，不需要孫董事長操心著急。
彩管技術將是被淘汰的顯示技術，沒有必要與東芝顯示公司爭奪技術升級控製權。
“對不起孫先生，公司不能違背seaj的規定，本公司盡力保障tslc第一代液晶麵板生產所需要的玻璃基板。”
“池田先生，tslc隻能聯係康寧公司和肖特公司。”
在商言商，孫健不會怪罪池田越長。
全球重要的五家液晶玻璃基板製造商除了日本的旭硝子(asahi)、板硝子(nht)和中央硝子(tral ss)玻璃公司外，還有美國康寧(g)玻璃公司和德國肖特(schott)玻璃公司，如今都沒有在國內建立生產液晶玻璃基板的合資公司。
日本液晶麵板行業人才濟濟，內卷很嚴重，大多數研究人員和普通員工沒有選擇！
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日本企業製度采用年工製，內部就像學徒似的，嚴格服從，技術流不走，敬業精神聞名於世，孫健用激勵機製籠絡日本高級研究人員和高級技師，其他研究人員和技師就留了下來。
老板同員工之間最牢靠的的關係是利益。
重生後的孫健隨著財富和身份地位的變化，心態大變，招聘的員工中，美國人、日本人、印度人、韓國人、德國人、英國人和法國人等比比皆是，公司不養廢物和懶漢，按照貢獻大小，一視同仁。
液晶顯示器主要由ito導電玻璃、液晶、偏光片、封接材料(邊框膠)、導電膠、取向層、襯墊料等組成。
液晶顯示器製造工藝流程就是這些材料的加工和組合過程，tn-lcd製造過程有二十多道工序，stn-lcd有三十多道工序，tft-lcd有四十多道工序，這些工序又可分為ito圖形刻蝕(光刻)、取向排列、空盒製作、液晶灌注和成品檢測與包裝等五個階段。
ito圖形刻蝕(光刻)包括ito玻璃的投入、玻璃的清晰與幹燥、塗光刻膠、前烘、曝光、顯影、堅膜、刻蝕、去膜、清潔幹燥等十個步驟。
ito玻璃、光刻膠、掩膜版、光刻機、刻蝕機……
液晶顯示器的生產工藝技術複雜，差之毫厘失之千裏，對生產設備和員工的要求極高。
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去年底成立的wsec，引進了一條夏普公司生產的stn-lcd生產線，也是日本公司首次將彩色stn-lcd生產線轉移到內地，被稱為國內最先進的液晶麵板生產線、“八五”重點項目，普通人不知道，這條生產線是夏普公司淘汰落後的液晶麵板生產線。
國內液晶麵板技術比日本差四代，任重道遠，從頭開始也趕不上，引進消化吸收也隻能自我安慰，唯一的辦法就是直接收購對方的液晶麵板生產線和技術專利。
前世，京東方就是投入3億5000萬美元直接收購韓國現代集團下屬hydis的液晶麵板生產線和技術專利起步的。
對液晶麵板產業衰退周期和發展方向的判斷，二世為人的孫健稱第二，全球沒有專家敢稱第一。
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為了進入半導體產業和液晶麵板產業，孫健不知不覺布局近八年。
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很少人知道，孫健通過tic還持有carlzeiss集團24.38%的股份，第二大股東；通過紐約證券市場，atic購買了1756萬股g的股票，占股9.2%，第二大股東。
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“池田先生，tslc隻能聯係康寧公司和肖特公司。”
在商言商，孫健不會怪罪池田越長。
全球重要的五家液晶玻璃基板製造商除了日本的旭硝子(asahi)、板硝子(nht)和中央硝子(tral ss)玻璃公司外，還有美國康寧(g)玻璃公司和德國肖特(schott)玻璃公司，如今都沒有在國內建立生產液晶玻璃基板的合資公司。