馬承繼誌得意滿，打算大幹一場，而此時的陳文哲也想著大幹一場。
他為了景雲鍾的製作，準備了太長時間。
就連開發區那邊的廠區，都準備好了鑄造車間，可惜一直沒有啟用過。
現在好了，他先熱身一下，修複三間青銅器，再開始鑄造景雲鍾。
當然，之前的小打小鬧，也是必不可少的。
有著押運車押送，速度還是很快的。
所以，中午時分，陳文哲就來到了新的廠區。
相比瓷器工坊那邊，這邊就要冷清的多。
進入廠區，立即有幾名工人過來。
這就是有著一名合格的職業經理人的好處，李金鯉把什麽事情都想在了前麵，並且做好。
這些工人的年紀都不小，都是一些老鑄造工人，是之前李金鯉就雇傭來的。
之前一直沒事做，這些工人就在適應電熔爐等工具。
現在老板來了，這些工人都活躍起來。
對於工人來說，每天無所事事，他們反而心中不安，感覺這份工作幹著不踏實，好像廠子隨時都要倒閉一樣。
現在有事情做了，他們自然高興。
卸下三件青銅器，等薛建明的人撤走，陳文哲才有空觀察身邊的六名工人。
雖然這些人都有著四五十歲的年紀，但是看著都很壯碩，一看就是幹鑄造的，有勁！
“老板，我們這是要幹什麽？”一名年齡最大的，最先開口道。
“先修複一下這些青銅器，再開爐鑄造幾尊銅像，最後是鑄造一口大鍾，這些可都不簡單！”
陳文哲微笑著解釋了幾句，主要是把之後的工作交代清楚，讓他們心中有數。
“修複青銅器？這些是古董吧？我們不會做！”又一名工人開口道。
“沒事，你們給我打下手就好。”
陳文哲的視線，落在了眼前的一口大銅釜之上。
這一隻保存的還算完好，隻是缺失了一隻耳朵。
心中早就有數，陳文哲立即指揮工人，幹了起來。
經過長時間的準備，廠裏的原材料已經準備了很多，具體使用哪些，全看陳文哲。
現在要給大銅釜補一隻耳朵，自然不會很難。
先小心的去鏽，再找來一張銅板，經過裁剪打製，用環氧樹脂進行粘接。
最後經打底作舊，立即使得修複部分與文物，達到天然如初的效果。
銅鼓的修複也是一樣的程序，主要是為了好看，又不是實用，所以，複製三足蛙，貼上去就好。
在這個過程當中，都要先去鏽，再補缺、打底，最後還要做鏽。
銅器最難的是補缺，至於修補紋飾，對於陳文哲來說，反而沒有什麽難度。
指揮著六名工人，做一些力所能及的事情，這麽一做就是半個月。
這一段時間，有著六名熟手幫忙，他修複青銅器的速度，比預想的還要快速。
隻是用了半個月，就已經基本讓三件青銅器煥然一新。
而他要的可不是新東西，所以最後還要給它們做上紅斑綠繡。
得到這門絕活的時間不短了，可陳文哲還真是第一次使用。
接下來的事情不能著急，所以陳文哲開始為之後的計劃做準備，比如鑄造十八尊羅漢像。
這可以說是意外之喜，因為他發現，李金鯉給找來的這六名老工人，還真是個個手中都有點絕活。
比如翻砂工藝，這個會的人不少，但是真要做好的卻不多。
在這半個月當中，陳文哲也了解了這些工人的情況。
他們原來做的都是翻砂工藝，而且還都是其中的高手。
翻砂工藝，就是“砂型鑄造”。
也即是說在鑄造一件器物之時，先將下半型放在平板上，放砂箱填型砂緊實刮平。
下型造完，將造好的砂型翻轉180度，放上半型。
撒分型劑，放上砂箱，填型砂並緊實、刮平。
將上砂箱翻轉180度，分別取出上、下半型，再將上型翻轉180度和下型合好。
砂型造完，等待澆注。
這套工藝俗稱--“翻砂”。
這也絕對是一份好手藝，真正做好並不容易。
在製造器物的砂型時，要考慮上下砂箱怎樣分開，才能把木模取出。
還要考慮鐵水，從什麽地方流入，怎樣灌滿空腔，以便得到優質的鑄件。
砂型製成後，就可以澆注，也就是將銅、鐵水，灌入砂型的空腔中。
澆注時，鐵水溫度在1250—1350度，熔煉時溫度更高。
然後還要經過除砂、修複、打磨等過程，才能夠成為一件合格鑄件。
這種工藝，用在鑄造景雲鍾上，其實也是可以的。
不過，陳文哲不會這麽做，他要嚴格按照古法鑄造工藝，來複製一件，最後看情況再說。
現在不能使用這種方法鑄造景雲鍾，也不是就沒用，因為翻砂工藝可以完美的澆鑄出青銅鑄像！
這種青銅像，在八九十年代，國內的很多鑄造廠就做過，現在很多名人銅像，都是這麽做出來的。
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80年代，漢武精密鑄造廠在開拓新產品新工藝中，就用傳統的鑄造工藝與現代工藝相結合的方法，鑄製出技藝精湛、形象逼真的文物複製品、仿製品、銅像及金屬工藝品。
1983年，這個廠與當地機械工藝研究所，複製出楚曾侯乙編鍾，其工藝達到形聲俱似的水平。
1985年，這個廠鑄製了高3.9米、重3噸的屈原青銅鑄像。
同年，機械工藝研究所鑄製了聞一多青銅鑄像，高1.25米、重620公斤。
這些工藝，正好適合鑄製十八羅漢銅像！
有著現成的標本放在哪裏，陳文哲為什麽不借鑒一下？
學校要的十八羅漢，不是要流芳千古嗎？
就用黃銅或者是紫銅來鑄造，這樣做出來的銅像，幾千年都不會壞吧？
了解了工人的情況，陳文哲自然就會安排他們幹活。
最先的肯定是製造木模，有了木模，才能使用翻砂工藝。
簡單的木模，這六名工人就可以製造，他們大體做出模型，最後的修飾，由陳文哲來完成。
雖然木模再怎麽精美，鑄造出的銅像也不會太過精細，但是，基礎不好，最後再怎麽修整銅像也白塔。
所以，從一開始，他就做到最好。
他為了景雲鍾的製作，準備了太長時間。
就連開發區那邊的廠區，都準備好了鑄造車間，可惜一直沒有啟用過。
現在好了，他先熱身一下，修複三間青銅器，再開始鑄造景雲鍾。
當然，之前的小打小鬧，也是必不可少的。
有著押運車押送，速度還是很快的。
所以，中午時分，陳文哲就來到了新的廠區。
相比瓷器工坊那邊，這邊就要冷清的多。
進入廠區，立即有幾名工人過來。
這就是有著一名合格的職業經理人的好處，李金鯉把什麽事情都想在了前麵，並且做好。
這些工人的年紀都不小，都是一些老鑄造工人，是之前李金鯉就雇傭來的。
之前一直沒事做，這些工人就在適應電熔爐等工具。
現在老板來了，這些工人都活躍起來。
對於工人來說，每天無所事事，他們反而心中不安，感覺這份工作幹著不踏實，好像廠子隨時都要倒閉一樣。
現在有事情做了，他們自然高興。
卸下三件青銅器，等薛建明的人撤走，陳文哲才有空觀察身邊的六名工人。
雖然這些人都有著四五十歲的年紀，但是看著都很壯碩，一看就是幹鑄造的，有勁！
“老板，我們這是要幹什麽？”一名年齡最大的，最先開口道。
“先修複一下這些青銅器，再開爐鑄造幾尊銅像，最後是鑄造一口大鍾，這些可都不簡單！”
陳文哲微笑著解釋了幾句，主要是把之後的工作交代清楚，讓他們心中有數。
“修複青銅器？這些是古董吧？我們不會做！”又一名工人開口道。
“沒事，你們給我打下手就好。”
陳文哲的視線，落在了眼前的一口大銅釜之上。
這一隻保存的還算完好，隻是缺失了一隻耳朵。
心中早就有數，陳文哲立即指揮工人，幹了起來。
經過長時間的準備，廠裏的原材料已經準備了很多，具體使用哪些，全看陳文哲。
現在要給大銅釜補一隻耳朵，自然不會很難。
先小心的去鏽，再找來一張銅板，經過裁剪打製，用環氧樹脂進行粘接。
最後經打底作舊，立即使得修複部分與文物，達到天然如初的效果。
銅鼓的修複也是一樣的程序，主要是為了好看，又不是實用，所以，複製三足蛙，貼上去就好。
在這個過程當中，都要先去鏽，再補缺、打底，最後還要做鏽。
銅器最難的是補缺，至於修補紋飾，對於陳文哲來說，反而沒有什麽難度。
指揮著六名工人，做一些力所能及的事情，這麽一做就是半個月。
這一段時間，有著六名熟手幫忙，他修複青銅器的速度，比預想的還要快速。
隻是用了半個月，就已經基本讓三件青銅器煥然一新。
而他要的可不是新東西，所以最後還要給它們做上紅斑綠繡。
得到這門絕活的時間不短了，可陳文哲還真是第一次使用。
接下來的事情不能著急，所以陳文哲開始為之後的計劃做準備，比如鑄造十八尊羅漢像。
這可以說是意外之喜，因為他發現，李金鯉給找來的這六名老工人，還真是個個手中都有點絕活。
比如翻砂工藝，這個會的人不少，但是真要做好的卻不多。
在這半個月當中，陳文哲也了解了這些工人的情況。
他們原來做的都是翻砂工藝，而且還都是其中的高手。
翻砂工藝，就是“砂型鑄造”。
也即是說在鑄造一件器物之時，先將下半型放在平板上，放砂箱填型砂緊實刮平。
下型造完，將造好的砂型翻轉180度，放上半型。
撒分型劑，放上砂箱，填型砂並緊實、刮平。
將上砂箱翻轉180度，分別取出上、下半型，再將上型翻轉180度和下型合好。
砂型造完，等待澆注。
這套工藝俗稱--“翻砂”。
這也絕對是一份好手藝，真正做好並不容易。
在製造器物的砂型時，要考慮上下砂箱怎樣分開，才能把木模取出。
還要考慮鐵水，從什麽地方流入，怎樣灌滿空腔，以便得到優質的鑄件。
砂型製成後，就可以澆注，也就是將銅、鐵水，灌入砂型的空腔中。
澆注時，鐵水溫度在1250—1350度，熔煉時溫度更高。
然後還要經過除砂、修複、打磨等過程，才能夠成為一件合格鑄件。
這種工藝，用在鑄造景雲鍾上，其實也是可以的。
不過，陳文哲不會這麽做，他要嚴格按照古法鑄造工藝，來複製一件，最後看情況再說。
現在不能使用這種方法鑄造景雲鍾，也不是就沒用，因為翻砂工藝可以完美的澆鑄出青銅鑄像！
這種青銅像，在八九十年代，國內的很多鑄造廠就做過，現在很多名人銅像，都是這麽做出來的。
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80年代，漢武精密鑄造廠在開拓新產品新工藝中，就用傳統的鑄造工藝與現代工藝相結合的方法，鑄製出技藝精湛、形象逼真的文物複製品、仿製品、銅像及金屬工藝品。
1983年，這個廠與當地機械工藝研究所，複製出楚曾侯乙編鍾，其工藝達到形聲俱似的水平。
1985年，這個廠鑄製了高3.9米、重3噸的屈原青銅鑄像。
同年，機械工藝研究所鑄製了聞一多青銅鑄像，高1.25米、重620公斤。
這些工藝，正好適合鑄製十八羅漢銅像！
有著現成的標本放在哪裏，陳文哲為什麽不借鑒一下？
學校要的十八羅漢，不是要流芳千古嗎？
就用黃銅或者是紫銅來鑄造，這樣做出來的銅像，幾千年都不會壞吧？
了解了工人的情況，陳文哲自然就會安排他們幹活。
最先的肯定是製造木模，有了木模，才能使用翻砂工藝。
簡單的木模，這六名工人就可以製造，他們大體做出模型，最後的修飾，由陳文哲來完成。
雖然木模再怎麽精美，鑄造出的銅像也不會太過精細，但是，基礎不好，最後再怎麽修整銅像也白塔。
所以，從一開始，他就做到最好。