其實用項目施工，掩蓋盜掘國家資源這種事情，很多人都心知肚明。
這一次就是在重大項目填土的“掩護”下，偷偷將埋藏在地下的“黑土”挖出來，然後高價賣出去獲利。
施工隊都是白天正常做填土工程，晚上就盜挖“黑土”。
然後趁黑夜，將這些挖出來的“黑土”運到陶瓷廠販賣。
這種“黑土”的土質, 跟普通紅土截然不同。
這是一種黑泥，呈現的是一種油膩的品質，捏在手裏感覺細嫩光滑。
當地人隻知道這種黑土可以製作高檔瓷器，但是並不知道，是可以製作如玉一般的汝瓷！
所以，這種“黑土”是一種稀缺的資源。
像黑土這些製作汝窯瓷器的原材料，其實絕大部分都可以在汝州地區買到。
汝州所轄地區，有著豐富的陶土，有著大量的方解石、鉀鈉長石、長石砂岩、葉臘石、瑩石、硬質高嶺土，軟質高嶺土、石英等主要原料，而且分布地域較廣。
能買到的東西，為什麽貪圖小利來盜掘？
在送走武三等人之後，陳文哲就給李金鯉發送了信息，讓他們收購一切跟汝窯瓷器相關的原材料，並且以最快的速度，送到南越這邊的陶瓷廠。
接下來，陳文哲做了兩手準備，他一邊等著新組成的艦隊過來。
特別是其中的一些探險船、打撈船，當然，這些船看表麵跟普通郵輪差不多。
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隻不過，隻要陳文哲需要，就可以組裝上專業工具，變為各種專業輪船。
陳文哲早就想要沿著南越內部的一條河, 進入越北山區看看, 找尋寶石、寶藏什麽的是附帶，如果能夠尋找到當年那座古墓，就最好了。
現在船隊在國內已經組建完成，但是想要進入南越，好像不太容易。
高啟靜現在正在辦理各種手續，真要不行，就在南越這邊再買幾艘船，到時候換上裝備，效果也是一樣。
等了那麽長時間，陳文哲也沒有等到船隊，所以他的內陸尋寶計劃還不能成行。
而如果有足夠的時間，國內的各種他需要的原材料也被送了過來，那他也不介意先製作一批瓷器。
當然，現在他也沒閑著，最近幾天，隻要有空，陳文哲就抱著那件汝窯三足洗使用回朔。
一件傳世的汝窯器，怎麽也有著上千年的曆史，回朔它的經曆，引申出來的曆史片段，或者說是重要收獲, 實在是太多了。
反正閑著也是沒事，就當看電影了。
這一天，陳文哲收到進貨單，而且貨物已經進入南越海關。
這時，他已經把汝窯瓷器的製作，學習了個透徹。
“拿到材料，就可以親手製作幾件看看效果。”
陳文哲一邊喝著茶，一邊在腦海之中梳理著製作汝窯瓷的流程。
梳理著腦海之中的記憶，越是梳理，越是感慨。
原來他想的還是太簡單了，皇家瓷器的燒製，真的很不簡單。
其他的官窯器的生產，陳文哲也不是沒有見過，比如宣德青花，再遠的元青花、五代秘色瓷。
可是這些，真的跟盛世大宋的官窯器，真的不一樣。
汝窯瓷器的貴，真不是沒有道理的，因為它從開始設計定性，再到製作，每一步都是精挑細選。
比如瓷石的選擇，這一步就會從采石→撿石→洗石→粉碎→過濾→煉泥，總共六步。
這也算是練泥技能，而這一次的練泥，可比陳文哲原來的練泥，嚴謹的多，也鄭重的多。
之後手工拉坯，或者模具灌漿成型。
瓷胚成型之後，就是晾坯→修坯→凋刻→素燒（600°C——800°C）→上釉（瑪瑙釉）→上釉坯精修→陰幹→裝匣缽→高溫氧化還原火燒成（1000°C——1400°C）。
就這麽一步步，天青汝瓷就在重還原氣氛中，和高溫條件下燒成。
而粉青汝瓷，是在中等還原氣氛中和稍低溫度條件下燒成的。
豆綠汝瓷則在輕還原氛中和低溫度條件下燒成的。
了解了這些，陳文哲對於汝窯的製瓷工藝特征，已經變得熟悉無比。
他也很清楚汝窯的製瓷工藝，其主要包含選料與加工、坯料與釉藥的製備、成型和胎體裝飾、素燒與施釉、釉燒五個方麵。
可以說，這些工藝，每一步都很重要。
其他都不說，就比如第一步的選料。
對於古代的窯工，他們選料隻能是從當地挑選合適的礦料。
而對於陳文哲來說，就比較簡單了。
因為現代科技對於汝窯瓷的研究，已經十分深入。
加上找到了汝窯舊址，隻要在當地挑選適合的瓷土就可以。
什麽是適合的？就是礦物含量跟傳世汝窯器相符的就可以。
選料是汝窯製瓷的第一道工序，選料的對象，包括用於生產汝瓷的製坯原料和製釉原料。
製坯原料主要為黏土，製釉原料主要為富含鉀、鈉、矽、鋁、鈣、鎂、鐵等元素的礦物。
選料的主要目的是，找到生產汝窯產品的優質礦源地，以保障後續製瓷工藝的順利進行。
比如汝瓷的胎體，瓷化程度不高，胎色發灰，胎體中含有一-定量的顯色雜質。
所以，就算是元素含量大體差不多的礦物，也是有分別的，而且還十分重要。
根據現代積累的很多實驗經驗，汝瓷胎體中的顯色雜質元素為鐵元素，含量超過2%。
而且汝瓷的坯料中，應含化合態的鐵元素。
由於生產汝瓷所用坯料中，含有一-定的化合態鐵元素，其礦物中不可避免的，會含有遊離態的單質鐵和較大的四氧化三鐵等雜質。
這些雜質的耐火度較低，在高溫熔融狀態下，會使胎體表麵產生塌陷，在釉麵留下黑斑，嚴重影響產品質量。
從傳世汝瓷的釉麵和胎體觀察可以看出，傳世汝瓷釉麵鐵質黑斑，並不多見，且胎體表麵並無明顯塌陷。
這樣一來，選擇礦物材料，就更加重要。
如果是其他人，隻是在這一點上，就需要耗費大量資金和時間，來不停的做實驗。
而通過回朔，陳文哲很清楚怎麽可以避免這個坑。
其實，這個很簡單，古代人為了保證汝窯產品的品質，生產汝瓷所用的原料，選擇的是風化程度高的礦物。
這一次就是在重大項目填土的“掩護”下，偷偷將埋藏在地下的“黑土”挖出來，然後高價賣出去獲利。
施工隊都是白天正常做填土工程，晚上就盜挖“黑土”。
然後趁黑夜，將這些挖出來的“黑土”運到陶瓷廠販賣。
這種“黑土”的土質, 跟普通紅土截然不同。
這是一種黑泥，呈現的是一種油膩的品質，捏在手裏感覺細嫩光滑。
當地人隻知道這種黑土可以製作高檔瓷器，但是並不知道，是可以製作如玉一般的汝瓷！
所以，這種“黑土”是一種稀缺的資源。
像黑土這些製作汝窯瓷器的原材料，其實絕大部分都可以在汝州地區買到。
汝州所轄地區，有著豐富的陶土，有著大量的方解石、鉀鈉長石、長石砂岩、葉臘石、瑩石、硬質高嶺土，軟質高嶺土、石英等主要原料，而且分布地域較廣。
能買到的東西，為什麽貪圖小利來盜掘？
在送走武三等人之後，陳文哲就給李金鯉發送了信息，讓他們收購一切跟汝窯瓷器相關的原材料，並且以最快的速度，送到南越這邊的陶瓷廠。
接下來，陳文哲做了兩手準備，他一邊等著新組成的艦隊過來。
特別是其中的一些探險船、打撈船，當然，這些船看表麵跟普通郵輪差不多。
<a href="http://m.2kxs.la" id="wzsy">2kxs.la</a>
隻不過，隻要陳文哲需要，就可以組裝上專業工具，變為各種專業輪船。
陳文哲早就想要沿著南越內部的一條河, 進入越北山區看看, 找尋寶石、寶藏什麽的是附帶，如果能夠尋找到當年那座古墓，就最好了。
現在船隊在國內已經組建完成，但是想要進入南越，好像不太容易。
高啟靜現在正在辦理各種手續，真要不行，就在南越這邊再買幾艘船，到時候換上裝備，效果也是一樣。
等了那麽長時間，陳文哲也沒有等到船隊，所以他的內陸尋寶計劃還不能成行。
而如果有足夠的時間，國內的各種他需要的原材料也被送了過來，那他也不介意先製作一批瓷器。
當然，現在他也沒閑著，最近幾天，隻要有空，陳文哲就抱著那件汝窯三足洗使用回朔。
一件傳世的汝窯器，怎麽也有著上千年的曆史，回朔它的經曆，引申出來的曆史片段，或者說是重要收獲, 實在是太多了。
反正閑著也是沒事，就當看電影了。
這一天，陳文哲收到進貨單，而且貨物已經進入南越海關。
這時，他已經把汝窯瓷器的製作，學習了個透徹。
“拿到材料，就可以親手製作幾件看看效果。”
陳文哲一邊喝著茶，一邊在腦海之中梳理著製作汝窯瓷的流程。
梳理著腦海之中的記憶，越是梳理，越是感慨。
原來他想的還是太簡單了，皇家瓷器的燒製，真的很不簡單。
其他的官窯器的生產，陳文哲也不是沒有見過，比如宣德青花，再遠的元青花、五代秘色瓷。
可是這些，真的跟盛世大宋的官窯器，真的不一樣。
汝窯瓷器的貴，真不是沒有道理的，因為它從開始設計定性，再到製作，每一步都是精挑細選。
比如瓷石的選擇，這一步就會從采石→撿石→洗石→粉碎→過濾→煉泥，總共六步。
這也算是練泥技能，而這一次的練泥，可比陳文哲原來的練泥，嚴謹的多，也鄭重的多。
之後手工拉坯，或者模具灌漿成型。
瓷胚成型之後，就是晾坯→修坯→凋刻→素燒（600°C——800°C）→上釉（瑪瑙釉）→上釉坯精修→陰幹→裝匣缽→高溫氧化還原火燒成（1000°C——1400°C）。
就這麽一步步，天青汝瓷就在重還原氣氛中，和高溫條件下燒成。
而粉青汝瓷，是在中等還原氣氛中和稍低溫度條件下燒成的。
豆綠汝瓷則在輕還原氛中和低溫度條件下燒成的。
了解了這些，陳文哲對於汝窯的製瓷工藝特征，已經變得熟悉無比。
他也很清楚汝窯的製瓷工藝，其主要包含選料與加工、坯料與釉藥的製備、成型和胎體裝飾、素燒與施釉、釉燒五個方麵。
可以說，這些工藝，每一步都很重要。
其他都不說，就比如第一步的選料。
對於古代的窯工，他們選料隻能是從當地挑選合適的礦料。
而對於陳文哲來說，就比較簡單了。
因為現代科技對於汝窯瓷的研究，已經十分深入。
加上找到了汝窯舊址，隻要在當地挑選適合的瓷土就可以。
什麽是適合的？就是礦物含量跟傳世汝窯器相符的就可以。
選料是汝窯製瓷的第一道工序，選料的對象，包括用於生產汝瓷的製坯原料和製釉原料。
製坯原料主要為黏土，製釉原料主要為富含鉀、鈉、矽、鋁、鈣、鎂、鐵等元素的礦物。
選料的主要目的是，找到生產汝窯產品的優質礦源地，以保障後續製瓷工藝的順利進行。
比如汝瓷的胎體，瓷化程度不高，胎色發灰，胎體中含有一-定量的顯色雜質。
所以，就算是元素含量大體差不多的礦物，也是有分別的，而且還十分重要。
根據現代積累的很多實驗經驗，汝瓷胎體中的顯色雜質元素為鐵元素，含量超過2%。
而且汝瓷的坯料中，應含化合態的鐵元素。
由於生產汝瓷所用坯料中，含有一-定的化合態鐵元素，其礦物中不可避免的，會含有遊離態的單質鐵和較大的四氧化三鐵等雜質。
這些雜質的耐火度較低，在高溫熔融狀態下，會使胎體表麵產生塌陷，在釉麵留下黑斑，嚴重影響產品質量。
從傳世汝瓷的釉麵和胎體觀察可以看出，傳世汝瓷釉麵鐵質黑斑，並不多見，且胎體表麵並無明顯塌陷。
這樣一來，選擇礦物材料，就更加重要。
如果是其他人，隻是在這一點上，就需要耗費大量資金和時間，來不停的做實驗。
而通過回朔，陳文哲很清楚怎麽可以避免這個坑。
其實，這個很簡單，古代人為了保證汝窯產品的品質，生產汝瓷所用的原料，選擇的是風化程度高的礦物。